1. Længde-til-diameterforhold (L/D)
Det bestemmer varigheden af opvarmning, kompression og blanding, som materialerne gennemgår.
Stort L/D: Muliggør mere fuldstændig plastificering, mere ensartet blanding og mere grundig afgasning. De endelige produkter har højere densitet og styrke med færre bobler og flygtige stoffer.
Lille L/D: Kan føre til ujævn plastificering, hvilket resulterer i dannelse af krystalpletter eller utilstrækkelig mekanisk styrke.
2.Kompressionsforhold
Det komprimerer og skærer materialer for at fremme plastificering.
Optimalt forhold: Sikrer fremragende plastificering og tæt smeltning.
For højt forhold: Forårsager overdreven forskydningsvarme, hvilket fører til materialenedbrydning (f.eks. bliver PP skørt, PVC bliver gult).
For lavt forhold: Resulterer i utilstrækkelig plastificering, efterlader råmaterialerester i pladen og dårlig mekanisk styrke.
3. Blandingselementer (barrieresektion / stifter osv.)
De giver intens forskydning og strømningsdeling for at bryde agglomerater op.
Forbedret fordelingsblanding: Eliminerer farveforskelle og krystalpletter.
Forbedret fordelingsblanding: Reducerer anisotropi, hvilket resulterer i mere ensartede tværgående/langsgående egenskaber af pladen.
4. Udluftningssektionsdesign
Den udvinder fugt og lav-molekylære flygtige stoffer i dekompressionszonen.
Fremragende udluftningseffekt: Reducerer indvendige bobler og overfladesølvstriber markant i arket, hvilket forbedrer gennemsigtigheden og den mekaniske styrke.
Kritisk vigtighed: Vigtigt for hygroskopiske materialer (såsom pc- og træ-plastkompositter).
5.Skruemateriale og overfladefinish
De påvirker slidstyrke, korrosionsbestandighed og materialevedhæftning.
Dårlig materialekvalitet: Slid fører til forurening (sorte pletter), mens korrosion forårsager farveforskelle.
Ru overfladefinish: Materialevedhæftning og stagnation forekommer, hvilket resulterer i nedbrydning og gulning.
Der er ingen "bedste" skrue, kun den "mest egnede". En ideel skruekonfiguration kræver opnåelse af en optimal balance mellem tilstrækkelig plastificering og forebyggelse af overophedningsnedbrydning, samt mellem intens forskydningsblanding og bevarelse af materialeegenskaber.