Vores maskiner har et modulært design, der letter tilpasning. For det første er maskinerne udstyret med flere ekstrudere. Hver ekstruder er ansvarlig for at smelte og ekstrudere forskellige typer plastmaterialer. For eksempel kan en ekstruder bruges til at behandle det indre lag af PE-RT-materiale, mens en anden ekstruder bruges til at behandle de forskellige typer polymer, der kræves til det ydre lag.
Ekstrudererne er forbundet til en co-ekstruderingsdyse. Denne matrice er kernen i flerlags rørproduktionsprocessen, hvor de forskellige lag af plast konvergerer. Matricen er designet til præcis at kontrollere tykkelsen og formen af hvert lag, hvilket sikrer ensartet kvalitet i hele længden af flerlagsrøret.
Vi er også udstyret med et kølesystem. Efter at flerlagsrøret kommer ud af formen, skal det afkøles hurtigt for at størkne lagene. Vores kølesystem kombinerer vandkøling og luftkøling for at opnå dette. Vandkøling hjælper hurtigt med at sænke rørets temperatur, mens luftkøling fuldender afkølingsprocessen og forhindrer enhver vridning eller deformation.
Et andet centralt aspekt er kontrolsystemet. Vores maskiner er udstyret med avancerede kontrolsystemer, der giver operatørerne mulighed for at overvåge og justere produktionsprocessen i realtid. De kan styre ekstruderens hastighed, materialetemperatur og matricetryk. Dette kontrolniveau sikrer høj præcision og høj-kvalitetsproduktion af flerlagsrør.