Ekstruderingssystem fejlfunktion
1. Ru, mat ydre overflade af røret: Juster procestemperaturen; rense matricen; holde kølevandstemperaturen mellem 20-25 grader.
2. Riller eller ruhed på indervæggen: Sænk kernetemperaturen; klem røremnet tæt for at forsegle det indre hulrum umiddelbart efter opstart; rengør og poler formen.
3.Gullige-brune striber eller pletter på rørets overflade: Rens de døde hjørner af formen; inspicere råvarerne og forbedre blandingsprocessen.
4. Bobler på overfladen af røret: Rengør udluftningshullerne og rørene; sænk matricetemperaturen lidt.
Dimensionelle og geometriske defekter
1. Ujævn vægtykkelse: Kontroller varmespiralerne; opretholde en konstant trækhastighed; juster og stram formboltene.
2. Rørets ovalitet overstiger specifikationerne: Juster dysen for at sikre jævn afkøling; opretholde vandtemperaturen på mindre end eller lig med 35 grader; installere en korrektionsenhed.
3. Udvendig diameter uden for tolerance: Oprethold et stabilt vakuumniveau og trækhastighed; juster eller udskift størrelsesmuffen.
Vakuum- og støbningsproblemer
1. Intet vakuum eller lavt vakuum: Ryd indløbet og slangen; efterse og reparere luftlækager; brug en tynd tråd til at rydde de små huller i kerneformen.
2. Juster flowens ensartethed af dimensioneringsmuffen; sørg for, at vakuummet i det bagerste kammer er lidt højere end i det forreste kammer; kontroller udledningen fra hovedenheden.
Fejlfinding af fodrings- og skæreproblemer
1. Ustabil strøm i hovedenheden: Kontroller føderen; reparation af motoren; tjek varmeren; fjern skruen for at inspicere og justere shims og komponenter.
2. Unormal udstyrsvibration: Kontroller og juster udstyrets niveau og justering; juster skrueafstanden; udskift slidte dele; forstærke bunden.
3.Fejl på hovedmotorens blæser, der forårsager nedlukning: Reducer øjeblikkeligt belastningen, installer en ekstern blæser til tvungen køling, og reparer eller udskift straks den defekte motor.
Post-svejseproblemer
1. Unormal elektrofusionssvejsning: Stop svejsningen, lad samlingen køle af, og fortsæt derefter operationen; kontroller, om armaturets modstand er inden for standardområdet (f.eks. for en DN110 fitting skal den være 0,8–1,2 Ω).
2.Hydraulisk systemfejl på den varme-svejsemaskine: Fyld hydraulikvæsken op til det specificerede niveau; inspicer højtryksslangerne- og hurtig-tilslutningsfittings.